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平面磨床的镜面磨削加工技巧说明

更新时间:2023-07-24 00:00:00    点击次数:12146

  我们在使用平面磨床进行加工作业时,是否能真正了解磨床的正确使用方法。为什么强调这一点是因为正确的使用方法有助于我们提高磨床的加工效率,从而提高我们的产能。正确的使用方法不但会为我们提高工作的效率,还能为我们节约成本,降低产品的不良率,可谓事半功倍,一举多得。
  镜面磨销是磨削加工后,工件的表面粗糙度Ra<0.01µm,光如镜面,可以清晰成像,故称镜面磨削。磨削平面的平面度不大于3µm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要进行镜面磨削。
  镜面磨削用的平面磨床要具备以下条件:
  1.有很高的精度、刚度并采取减振措施;
  2.砂轮主轴的旋转精度高于1µm;
  3.砂轮架相对工作台的振幅小于1µm;
  4.横向进给机构能精确微动;
  5.工作台在低速运动时无爬行现象。
  平面磨床镜面磨销需注意:
  1.精修砂轮时金刚石刀要尖锐,磨削液要充足,及时冲走碎屑,以免影响砂轮表面;
  2.磨削用量要适当,防止产生表面烧伤等弊病而影响表面光洁,注意留适当的磨削余量;
  3.砂轮线速度必须降低至15-18m/s;
  4.磨削液经过严密过滤,以防划伤;
  5.在用磨石精修砂轮时,磨石与砂轮的接触面积不能太小,所用的磨石不能太软,否则起不到精修砂轮的作用。

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