数控磨床|技术百科

　　数控磨床操作步骤如下：

　　检查 ：检查传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，看各部润滑油系统是否畅通，电子尺是否显示数据。

　　安装砂轮 ：安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须启动吸尘器。

　　调整 ：根据工件磨削长度，调整好左右撞块极限挡块，并锁紧。

　　启动 ：启动磨床主轴空转1到2分钟，观察运转情况，应注意砂轮离台面5公分左右高度，确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。

　　工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中。

　　数控磨床的操作必备常识分享：

　　1.使用新修整器前，应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具，在开始与砂轮的接触中，都容易被破坏。以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头，使其指向砂轮的旋转方向。

　　2.牢固地安装好修整器或夹紧修整工具，不得将工具头悬得太长。

　　3.在可能得情况下尽量使用冷却液。在整个修整时间里，用冷却液。在整个修整时间里，用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。

　　4.在修整开始时，从砂轮的最高点修起，通常为砂轮的中部。

　　5.注意进行轻微量的修除。修除z大深度，对于粗修除：0.001-0.002英寸。对于精修除：0.0005-0.001英寸。

　　6.必须在规定时间间隔内对砂轮进行修整，防止砂轮变钝，使磨削力增大。

　　7.规定的时间间隔内，将刀夹中的修整工具，旋转1/8圈，以保证修整工具的始终锐利。

　　8.当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时，应及时地调整与更换。

　　9.根据砂轮直径大小，合理选择金刚石的CARAT（纯金刚石量），砂轮直径越大，选择金刚石CARAT值越大。