平面磨床一般在前期使用过程中一切正常，然而在使用一段时间后磨削的工件表面出现纹路，很多客户以为是自己操作不当造成的，那么究竟是什么原因呢？又该如何避免呢？
下面平面磨床厂家对工件表面产生磨削振纹的原因做简单的阐述：
产生磨削振纹的原因有两类，一类是工件发生受迫振动，另一类是，加工参数不合理，引起工件发生自激振动。
第一类的振动是存在环境中的，即使没有进行磨削，平面磨床启动了，这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近，引起磨削振纹。产生这些振动的可疑部件有安装在旋转部件的轴承，传动的皮带以及液压部件等。
第二类是加工时的作用有周期性的变化，其频率吻合了工件的共振频率，引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点，粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话，用锋利的砂轮来降低磨削力，也可以从一定程度上减小振纹。
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