论认真执行平面磨床通用规定的重要性

　　“平面磨床”是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
　　大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
　　认真执行下述有关磨床通用规定
　　（一） 要做到安装新砂轮：
　　1、 仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。
　　2、新砂轮应经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。
　　3、新砂轮安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧，但不要过渡压紧，以免压坏砂轮。
　　4、新砂轮安装好后，以工作转速进行不少于5分钟的空运转，确认安装正确，运转正常后方可工作。
　　（二）工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。
　　（三）平面磨床工作中认真做到：
　　1、每次起动砂轮前，应将液压开停伐放在停止位置，调整手柄放在低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，以免发生意外。
　　2、每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常，水银开关顶起或静压压力达到设计规定值，砂轮主轴浮起后，才能启动砂轮回转。
　　3、刚开始磨削时，时给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆破裂，特别是冬天气温低时更注意。
　　4、砂轮快速引进工件时，不准机动进给，不许进大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
　　5、 砂轮主轴温度超过60°C时要停车，待温度恢复正常后再工作。
　　6、 不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。
　　（四）在使用冷却液的机床，工作后应将冷却泵关掉，砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。
　　平面磨床随着市场要求的提升，已经做出了大的改变：
　　1．环保要求越来越高。在展出的展品中，一般都是机床产品都是选择全封闭的罩壳，几乎没有切屑或切削液外溅的现象。与此同时，其他工业清洗机和切削液处理机系统的展出，也适可而止地反映出现代制造业对环保越来越高的要求。
　　2．高速、复合、高精度、高刚性一直都是金切机床的发展主方向，但又有新的变化。
　　3．全自动的概念已发生变化。传统的平面磨床是用一只气动或液动的机械手实现工件的自动上、下料，而现在采用真正意义的多关节串联式机器，来实现工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范围加大，组线的灵活性加强，同时辅助配套的机械大大减少。
　　4．模块化的设计在机床制造中已应用得炉火纯青。平面磨床的横向系列、纵向系列、全系列、跨系列的模块化设计，外形上看好象完全一样，但功能则完全不同，所构成的模块很多则是通用的。