平面磨床装有程序控制系统，能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。平面磨床加工零件精度高、质量稳定。定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
平面磨床的自动化程度高，可减轻操作者的体力劳动强度。磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。
平面磨床加工时尺寸标注应符合磨床加工特点，在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上最好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。
平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序，而且由于磨床加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。
平面磨床的磨削抗力（磨削力）：
在磨削加工过程中，砂轮和工件相互干扰的时候，作用和反作用于砂轮和工件的力就叫做磨削抗力或磨削力。磨削抗力产生的根源是各个磨粒切削刃和工件接触下时的工件弹性抗力，加上压力、排出等的塑性抗力，产生切屑时的剪切抗力以及切削刃磨损面和工件间的摩擦抗力等。
磨削力由切屑变形力和摩擦力构成。在这种认识的基础上，建立了新的磨削力的数学模型。它由两项构成，分别对应于切屑变形力和摩擦力。
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