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数控磨床加工的几个“经典”工艺说明

更新时间:2023-07-24 00:00:00    点击次数:10986

  数控磨床是一种精加工设备,并且自动化程度极高,相对普通内圆磨床来说数控磨床有较高的刚性、高精度、高速度、低摩擦等特点。且数控内圆磨床采用的是CBN砂轮,这样无论是从磨床的布局上、基础部件的结构设计上、还是轴承的选择上都要十分重视数控磨床的刚性。因为数控磨床必需要求磨床本身有良好的刚性,才能保证砂轮轴的高转速,从而保证高速磨削的质量。
  数控磨床加工产品的几大典型工艺:
  1.普通磨制立铣刀容屑槽的加工
  通过X、Y、Z轴的运动调整砂轮与工件的相对位置;磨削容屑槽时,A轴旋转,U轴直线进给,完成容屑槽加工。
  2.锥度立铣刀容屑槽的加工
  锥度立铣刀容屑槽要求等螺距、等前角,以保证立铣刀每个外圆处切削性能相同。普通机床只能加工等导程容屑槽,无法加工等螺距、等前角容屑槽,且加工时需不断试磨,以获得较理想的槽形。
  加工工序为:
  通过X、Y、Z轴的运动调整砂轮与工件的相对位置;磨削容屑槽时,A轴旋转,U轴直线进给,Z轴由上向下移动,完成容屑槽加工。
  3.球头铣刀容屑槽的加工
  球头铣刀容屑槽要求为螺旋槽,切削刃过中心,以保证切削平稳,排屑方便。数控磨床加工工序为:通过X,Y,Z轴的运动调整砂轮与工件的相对位置;磨削容屑槽时,A轴旋转,U轴直线进给,W轴转动,完成容屑槽加工。
  4.铣刀、钻头、铰刀的周齿后角、端齿前角、端齿后角及横刃的加工
  数控磨床可通过变换装夹在主轴上的砂轮,在工件一次装夹情况下完成容屑槽、前角、后角、横刃等工序的加工。

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